水车式机床的原理与特点介绍，别错过了

　　水车式机床采用水车式组合机床结构，将多个加工动力头整合到一台机床上，工作时多个动力头同时动作，减少加工节拍和操作者数量。机床的回转实现部件是立式液压齿式分割台（水车式），采用液压驱动齿轮定位，定位精度达4”，重复定位精度±2”，即回转直径1000mm的分割台的定位精度不到0.01mm，能达到一般生产产品的技术要求。本机器设计为8个工位，其中1个工位用于装夹，其余5个工位用于加工。为提高产量设计为每个工位装夹两个工件，即每个加工节拍生产出两个工件。工件装夹采用后拉式弹性筒夹，用油缸动作夹紧，保证使用可靠。
　　机体为多边体，其顶部和侧边装有动力头，动力头有三个或三个以上，机体内设有支架，支架上装有转轴，转轴连接电机，转轴上装有转盘，转盘上设有三个或三个以上的安装部，每个安装部上装有夹具，夹具上的夹头与动力头上的刀头相对应，机体其中一个侧面开有工作口，用于零件的取放。动力头为液压钻扩动力头或伺服扩孔攻丝动力头或螺套式攻丝动力头或伺服车削动力头。
　　工作原理：开启水车式机床后电机带动转轴转动，转轴上的转盘同时转动，零件从工作口放到夹具上夹紧，转盘转动一个工作位，零件到达一动力头对应位置，一动力头工作完成加工，同时工作口对应位置夹具上再放入零件，转盘再转动一个工作位，完成一动力头工作的零件到达二动力头对应位置，二动力头完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循环。可以实现放进零件，转动一个工件位便可以取出已经完成的零件，完成零件加工。
　　主要特点：
　　1.机床采用PLC编程。
　　2.采用高精度回转工作台。
　　3.动力头采用液压控制进给，速度可调。
　　4.动力头及夹具的供油压力可分别调整。
　　5.攻丝动力头采用变频电机。
　　6.便于清理，机床小巧，占地面积小。
　　7.水车式机床操作简单，维修方便。