数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
全自动数控机床的作业原理为:
全自动数控设备内的计算机对通过输入设备以数字和字符编码方法所记载的信息进行一系列处理后,再通过伺服系统及可编程序操控器向机床主轴及进给等执行机构宣告指令,机床主体则按照这些指令,并在检测反响设备的协作下,对工件加工所需的各种动作,如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求完毕主动操控,然后完毕工件的加工。
全自动数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号方法操控的,数控设备每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向空位与丝杆螺距平均误差可由数控设备进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
全自动数控机床加工前是经调整好后,输入程序并发起,机床就能有主动连续地进行加工,直至加工完毕。操作者要做的只是程序的输入、修正、零件装卸、刀具准备、加工情况的观测、零件的查验等作业,劳动强度大下降,机床操作者的劳动趋于智力型作业。其他,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。
全自动数控机床操作全系列的数控功能:
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它有可能访问的可视组件软件的系统功能。 预编程的可视化组件包括“经典”,如参数设置和运动程序的运行组件,以及工具,如模拟,记录和过程诊断。 数控机床操作直观的操作面板。
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